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Leader incontesté du marché des eaux minérales dans le Benelux, Spadel est un groupe européen dont l’activité est centrée sur la production et la commercialisation d’eaux minérales naturelles et de limonades. En 1996 Spa Monopole, principale et plus ancienne unité du groupe dont elle représente 76 % du volume rendu, a sélectionné la solution Logys® de a-SIS pour assurer la gestion de deux de ses sites logistiques.
Traçabilité et qualité
Historique Spa Monopole dispose de 12 lignes de production permettant de produire une grande variété de conditionnements, tant réutilisables (verre) que recyclables à usage unique. C’est pour équiper d’un WMS les sites belges de Spa et Bru que le Groupe Spadel a lancé un appel d’offre en 1997.
Objectifs Le souhait de l’équipe dirigeante était de gérer le stock et la traçabilité afin de répondre aux obligations légales et de faciliter la gestion de la qualité et de traçabilité, pour être en mesure de lancer des procédures de rappel de produits en cas de problème. Spa Monopole désirait également piloter l’utilisation des matières premières dans les processus de fabrication puis faire le lien entre les lots de ces mêmes matières premières et les produits finis. Un WMS permettrait enfin de fiabiliser les stocks grâce notamment à la saisie automatique des mouvements et de gagner en efficacité.
Le choix Logys® De son côté, le WCS sélectionné devait pouvoir être installé sur chaque site en tenant compte des particularités de chacun : flux, pilotage des systèmes d’étiquetage automatique etc... Il devait également pouvoir s’interfacer avec BPCS et les systèmes de gestion qualité C’est finalement le progiciel Logys® de a-SIS qui a été retenu et mis en place sur le site de Spa.
Implémentation
la traçabilité étendue Un partenariat de plusieurs années a alors permis l’installation progressive des différents sites. Par l’intermédiaire de cette solution, Spa Monopole a pu étendre la gestion de la traçabilité à un large périmètre. Les unités logistiques sont identifiées automatiquement ou manuellement selon la norme EAN128 appliquée à tous les types de conditionnement. L’utilisation de Logys® a entraîné le pilotage des flux sur l’ensemble de la chaîne logistique, de la réception partielle des matières premières jusqu’à l’expédition des produits finis.
la gestion des flux La modularité de l’offre de a-SIS permettra, après installation complète de la traçabilité matière et la fiabilisation des différents systèmes utilisés dans l’entreprise, la gestion du pilotage ainsi qu’une gestion fine de la traçabilité sur un périmètre global : des matières premières jusqu’aux produits finis et ce, sur plusieurs sites. Enfin, depuis l’implémentation de Logys®, les pratiques logistiques mais également la qualité se sont très nettement améliorés : fiabilisation des expéditions, gestion des blocages qualité, etc. |
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| Quelques chiffres |
- Activité en palettes majoritairement complètes
- Stockage global de plusieurs dizaines de milliers de palettes
- Plusieurs milliers de palettes expédiées par jour
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| Bénéfices Principaux |
- Gestion de la traçabilité de la réception des matières premières jusqu’à l’expédition des produits finis
- Amélioration des pratiques logistiques
- Amélioration de la qualité : fiabilisation des expéditions, gestion des blocages qualité, etc.
- Uniformisation du WMS sur tous les sites
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